Hệ thống kiểm tra bằng mắt – Đầu nhỏ giọt hình trụ
Tốc độ cao, đáng tin cậy, hiệu quả
Hệ thống kiểm tra bằng mắt của Metzer là một giải pháp kiểm soát chất lượng tiên tiến được thiết kế để kiểm tra và kiểm soát độ chính xác của việc khoan lỗ trên dripper hình trụ trong quá trình sản xuất ống tưới nhỏ giọt. Được lắp đặt sau bộ phận khoan, hệ thống này đảm bảo rằng cả hai lỗ thoát đều có mặt và được căn chỉnh chính xác với từng dripper—nhằm duy trì sự đồng đều, giảm lãng phí và tạo điều kiện cho việc điều chỉnh liên tục.
Với hai camera độ phân giải cao, hệ thống sẽ chụp ảnh cả hai mặt của từng dripper ngay sau khi khoan lỗ, mỗi lỗ sẽ được phân tích riêng biệt theo thời gian thực để xác nhận vị trí nằm trong vùng cho phép. Nếu lỗ bị thiếu hoặc sai vị trí, hệ thống sẽ tự động phát cảnh báo và lưu lại hình ảnh liên quan để người vận hành kiểm tra.
Ngoài việc phát hiện lỗi, hệ thống còn tính toán vị trí chính xác của từng lỗ so với tâm của dripper và gửi dữ liệu trở lại bộ điều khiển máy khoan, tạo thành hệ thống hiệu chỉnh vòng kín. Khi kết hợp với máy khoan servo của Metzer, mỗi mặt của dripper sẽ được hiệu chỉnh riêng biệt. Hệ thống cũng hỗ trợ kết nối với máy khoan của các nhà sản xuất khác thông qua fieldbus hoặc lệnh digital I/O.
20 hình ảnh cảnh báo gần nhất cho mỗi mặt sẽ được lưu trữ và truy cập qua màn hình cảm ứng LCD 19 inch, hiển thị hình ảnh trực tiếp và cho phép điều chỉnh nhanh các thông số cho nhiều kích thước ống, độ dày thành và loại dripper khác nhau. Ngay cả khi đang xem lại hình ảnh cảnh báo đã lưu, hệ thống vẫn tiếp tục xử lý và phân tích hình ảnh mới liên tục mà không bị gián đoạn—đảm bảo kiểm soát chất lượng liên tục ở tốc độ tối đa của dây chuyền sản xuất.
Đặc điểm nổi bật
- Hai camera CCD kỹ thuật số thông minh tốc độ cao với ống kính chính xác, lắp đối diện hai bên ống
- Hệ thống đèn LED thiết kế riêng cho hình ảnh sắc nét
- PLC mini điều khiển chính xác từng camera khi dripper ở đúng vị trí; để điều chỉnh góc nhìn phù hợp, hình ảnh dripper trên màn hình có thể di chuyển sang trái hoặc phải bằng hai nút bấm, và có đầu ra kỹ thuật số để gửi xung hiệu chỉnh vị trí lỗ cho máy khoan của nhà sản xuất khác
- Phần mềm phân tích hình ảnh chạy trên bộ điều khiển vision tốc độ cao chuyên dụng
- Màn hình LCD 19 inch cung cấp giao diện người dùng đồ họa (GUI) và hiển thị hình ảnh đã chụp
- Hầu hết hệ thống điện và điện tử được lắp trong một tủ điện duy nhất; bảng điều khiển với màn hình LCD và nút bấm lắp phía trên với khớp xoay, có thể điều chỉnh góc nhìn theo ý muốn
- Khung đỡ hệ thống làm từ profile nhôm dạng module
- Hỗ trợ kết nối từ xa qua internet tích hợp sẵn
- Hệ thống Airwipe và bàn chải để loại bỏ mạt khoan/phoi cắt
Hiệu suất
Tốc độ kiểm tra tối đa: 2 lỗ (mỗi mặt 1 lỗ trên dripper): 700 dripper/phút
4 lỗ (mỗi mặt 2 lỗ trên dripper): 500 dripper/phút
Dải đường kính ngoài: O.D. 12-20 mm
Dải độ dày thành ống: 0,15-1,2 mm
Tốc độ dây chuyền sản xuất tối đa: 120 m/phút
Tính năng
- Tính linh hoạt trong sản xuất mọi loại độ dày thành và đường kính ống ở các kích thước khác nhau
- Có thể lắp đặt tất cả các loại đầu nhỏ giọt dạng dẹt của Metzer bằng cách thay đổi bộ dụng cụ (thời gian chuẩn bị máy không quá hai giờ).
- Có thể điều chỉnh theo thương hiệu máy ép mà khách hàng yêu cầu
- Tùy chọn vị trí của máy đùn; song song hoặc vuông góc 90 độ với dây chuyền sản xuất
- Điều chỉnh phù hợp với đầu nhỏ giọt của khách hàng
- Việc xác định khoảng cách tùy chọn giữa các đầu nhỏ giọt trong nhóm đầu nhỏ giọt (phù hợp cho vườn cây ăn trái và vườn cam)